ٹی پی یو پلاسٹک پروسیسنگ ایڈز سے متعلق 28 سوالات

https://www.ytlinghua.com/products/

1. کیا ہے aپولیمرپروسیسنگ ایڈ؟ اس کا فنکشن کیا ہے؟

جواب: اضافے مختلف معاون کیمیکل ہیں جن کو پیداوار یا پروسیسنگ کے عمل میں کچھ مواد اور مصنوعات میں شامل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پیداوار کے عمل کو بہتر بنایا جاسکے اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ پلاسٹک اور ربڑ کی مصنوعات میں رال اور خام ربڑ پر کارروائی کرنے کے عمل میں ، مختلف معاون کیمیکلز کی ضرورت ہے۔

 

فنکشن: poly پولیمر کی عمل کی کارکردگی کو بہتر بنائیں ، پروسیسنگ کے حالات کو بہتر بنائیں ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی پیش کریں۔ products مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنائیں ، ان کی قدر اور عمر کو بڑھا دیں۔

 

2. اضافی اور پولیمر کے مابین مطابقت کیا ہے؟ چھڑکنے اور پسینے کا کیا مطلب ہے؟

جواب: اسپرے پولیمرائزیشن - ٹھوس اضافی چیزوں کی بارش ؛ پسینہ آنا - مائع اضافے کی بارش۔

 

اضافی اور پولیمر کے مابین مطابقت سے مراد ہے کہ مرحلے کی علیحدگی اور بارش پیدا کیے بغیر طویل عرصے تک یکساں طور پر ایک ساتھ ملایا جائے۔

 

3. پلاسٹائزرز کا کام کیا ہے؟

جواب: پولیمر انووں کے مابین ثانوی بانڈز کو کمزور کرنا ، جسے وین ڈیر والز فورسز کے نام سے جانا جاتا ہے ، پولیمر زنجیروں کی نقل و حرکت کو بڑھاتا ہے اور ان کی کرسٹل کو کم کرتا ہے۔

 

Pol. پولیسٹیرین میں پولی پروپیلین سے بہتر آکسیکرن مزاحمت کیوں ہے؟

جواب: غیر مستحکم ایچ کی جگہ ایک بڑے فینائل گروپ نے لے لی ہے ، اور پی ایس کی عمر بڑھنے کا خطرہ کیوں نہیں ہے اس کی وجہ یہ ہے کہ بینزین کی انگوٹھی H پر ڈھالنے کا اثر رکھتی ہے۔ پی پی میں ترتیری ہائیڈروجن ہوتا ہے اور اس میں عمر بڑھنے کا خطرہ ہوتا ہے۔

 

5. پیویسی کی غیر مستحکم حرارتی نظام کی وجوہات کیا ہیں؟

جواب: ① سالماتی چین کے ڈھانچے میں ابتدائی اوشیشوں اور ایلیل کلورائد پر مشتمل ہوتا ہے ، جو فنکشنل گروپوں کو چالو کرتے ہیں۔ اختتامی گروپ ڈبل بانڈ تھرمل استحکام کو کم کرتا ہے۔ p پی وی سی کے تھرمل انحطاط کے دوران آکسیجن کا اثر و رسوخ ایچ سی ایل کے خاتمے کو تیز کرتا ہے۔ reaction رد عمل کے ذریعہ تیار کردہ ایچ سی ایل کا پیویسی کے انحطاط پر کاتالک اثر پڑتا ہے۔ plac پلاسٹائزر خوراک کا اثر۔

 

6. موجودہ تحقیقی نتائج کی بنیاد پر ، گرمی کے استحکام کے اہم کام کیا ہیں؟

جواب: H HCl کو جذب اور بے اثر کرنا ، اس کے خودکار کیٹلیٹک اثر کو روکتا ہے۔ H HCl کے نکالنے کو روکنے کے لئے PVC انووں میں غیر مستحکم یلیل کلورائد جوہریوں کی جگہ ؛ poly پولین ڈھانچے کے ساتھ اضافے کے رد عمل بڑے اجتماعی نظاموں کی تشکیل میں خلل ڈالتے ہیں اور رنگت کو کم کرتے ہیں۔ free آزاد ریڈیکلز پر قبضہ کریں اور آکسیکرن کے رد عمل کو روکیں۔ metal دھات کے آئنوں یا دیگر نقصان دہ مادوں کی غیرجانبداری یا گزرنا جو انحطاط کو اتپریرک کرتی ہے۔ ⑥ الٹرا وایلیٹ تابکاری پر اس کا حفاظتی ، بچت اور کمزور اثر ہے۔

 

7. الٹرا وایلیٹ تابکاری پولیمر کے لئے سب سے زیادہ تباہ کن کیوں ہے؟

جواب: الٹرا وایلیٹ لہریں لمبی اور طاقتور ہوتی ہیں ، جو زیادہ تر پولیمر کیمیائی بانڈوں کو توڑتی ہیں۔

 

8. کس قسم کے ہم آہنگی کے نظام کا تعلق ہے جس کا تعلق شعلہ شعلہ ریٹارڈنٹ سے ہے ، اور اس کا بنیادی اصول اور کام کس طرح ہے؟

جواب: انٹومیسینٹ شعلہ retardants کا تعلق فاسفورس نائٹروجن ہم آہنگی کے نظام سے ہے۔

میکانزم: جب شعلہ retardant پر مشتمل پولیمر گرم ہوجاتا ہے تو ، اس کی سطح پر کاربن جھاگ کی یکساں پرت تشکیل دی جاسکتی ہے۔ گرمی کی موصلیت ، آکسیجن تنہائی ، دھواں دباو اور ڈرپ کی روک تھام کی وجہ سے اس پرت میں اچھ fla ا شعلہ پسماندگی ہے۔

 

9. آکسیجن انڈیکس کیا ہے ، اور آکسیجن انڈیکس اور شعلہ ریٹارڈنسی کے سائز کے درمیان کیا تعلق ہے؟

جواب: OI = O2/(O2 N2) x 100 ٪ ، جہاں O2 آکسیجن کے بہاؤ کی شرح ہے۔ N2: نائٹروجن بہاؤ کی شرح۔ آکسیجن انڈیکس سے مراد نائٹروجن آکسیجن مکسچر ایئر فلو میں درکار آکسیجن کی کم سے کم حجم فیصد ہے جب کوئی مخصوص تصریح کا نمونہ موم بتی کی طرح مستقل اور مستقل طور پر جل سکتا ہے۔ OI <21 آتش گیر ہے ، OI خود بجھانے والی خصوصیات کے ساتھ 22-25 ہے ، 26-27 کو بھڑکانا مشکل ہے ، اور 28 سے اوپر کو بھڑکنا انتہائی مشکل ہے۔

 

10. اینٹیمونی ہالیڈ شعلہ ریٹارڈنٹ سسٹم ہم آہنگی کے اثرات کو کس طرح ظاہر کرتا ہے؟

جواب: SB2O3 عام طور پر اینٹیمونی کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ عام طور پر نامیاتی ہالیڈس ہالیڈس کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ SB2O3/مشین ہالیڈس کے ساتھ استعمال کی جاتی ہے اس کی بنیادی وجہ ہالیڈس کے ذریعہ جاری کردہ ہائیڈروجن ہالیڈ کے ساتھ اس کی بات چیت کی وجہ سے ہے۔

 

اور مصنوع کو تھرمل طور پر ایس بی سی ایل 3 میں سڑ لیا جاتا ہے ، جو ایک اتار چڑھاؤ والی گیس ہے جس میں کم ابلتے ہوئے نقطہ ہے۔ اس گیس میں اعلی نسبتا کثافت ہے اور وہ آتش گیر گیسوں کو کم کرنے ، ہوا کو الگ تھلگ کرنے اور اولیفنس کو روکنے میں اپنا کردار ادا کرنے کے لئے ایک طویل وقت تک دہن زون میں رہ سکتا ہے۔ دوم ، یہ شعلوں کو دبانے کے لئے آتش گیر آزاد ریڈیکلز پر قبضہ کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایس بی سی ایل 3 کو بوند بوند میں بھڑک اٹھنے کی طرح ٹھوس ذرات کی طرح ، اور اس کا دیوار اثر گرمی کی ایک بڑی مقدار میں بکھر جاتا ہے ، جس سے دہن کی رفتار کم ہوجاتی ہے یا اسے روکتا ہے۔ عام طور پر ، 3: 1 کا تناسب دھات کے ایٹموں میں کلورین کے لئے زیادہ موزوں ہے۔

 

11. موجودہ تحقیق کے مطابق ، شعلہ ریٹارڈینٹس کے عمل کے طریقہ کار کیا ہیں؟

جواب: دہن کے درجہ حرارت پر شعلہ retardants کی سڑن کی مصنوعات ایک غیر مستحکم اور غیر آکسائڈائزنگ شیشے کی پتلی فلم کی تشکیل کرتی ہیں ، جو ہوا کی عکاسی توانائی کو الگ تھلگ کرسکتی ہے یا تھرمل چالکتا کم ہوسکتی ہے۔

② شعلہ retardants غیر آتش گیر گیسوں کو پیدا کرنے کے لئے تھرمل سڑن سے گزرتے ہیں ، اس طرح دہن زون میں آکسیجن کی حراستی کو کم کرتے ہیں اور دہن زون میں آکسیجن کی حراستی کو کم کرتے ہیں۔ fla شعلہ retardants کی تحلیل اور گلنا گرمی کو جذب کرتا ہے اور گرمی کا استعمال کرتا ہے۔

④ شعلہ retardants پلاسٹک کی سطح پر غیر محفوظ تھرمل موصلیت کی پرت کی تشکیل کو فروغ دیتے ہیں ، گرمی کی ترسیل اور مزید دہن کو روکتے ہیں۔

 

12. پروسیسنگ یا استعمال کے دوران مستحکم بجلی کا شکار کیوں ہے؟

جواب: اس حقیقت کی وجہ سے کہ مرکزی پولیمر کی سالماتی زنجیریں زیادہ تر ہم آہنگی بانڈز پر مشتمل ہوتی ہیں ، وہ الیکٹرانوں کو آئنائز یا منتقلی نہیں کرسکتے ہیں۔ اس کی مصنوعات کی پروسیسنگ اور استعمال کے دوران ، جب یہ دوسری چیزوں یا خود سے رابطے اور رگڑ میں آجاتا ہے تو ، الیکٹرانوں کے حصول یا نقصان کی وجہ سے اس کا معاوضہ لیا جاتا ہے ، اور خود کی ترسیل کے ذریعے غائب ہونا مشکل ہے۔

 

13. اینٹیسٹیٹک ایجنٹوں کے سالماتی ڈھانچے کی خصوصیات کیا ہیں؟

جواب: ریکس آر: اولوفیلک گروپ ، وائی: لنکر گروپ ، ایکس: ہائیڈرو فیلک گروپ۔ ان کے انووں میں ، غیر قطبی اولوفیلک گروپ اور پولر ہائیڈرو فیلک گروپ کے مابین ایک مناسب توازن ہونا چاہئے ، اور ان میں پولیمر مواد کے ساتھ ایک خاص مطابقت ہونی چاہئے۔ سی 12 سے اوپر کے الکائل گروپس عام اولوفیلک گروپس ہیں ، جبکہ ہائیڈروکسائل ، کاربوکسائل ، سلفونک ایسڈ ، اور ایتھر بانڈ عام ہائیڈرو فیلک گروپس ہیں۔
14. اینٹی اسٹیٹک ایجنٹوں کے عمل کے طریقہ کار کو مختصرا. بیان کریں۔

جواب: سب سے پہلے ، اینٹی اسٹیٹک ایجنٹوں نے مادے کی سطح پر ایک کنڈکٹو مسلسل فلم تشکیل دی ہے ، جو ہائگروسکوپیسیٹی اور آئنائزیشن کی ایک خاص ڈگری کے ساتھ مصنوع کی سطح کو پورا کرسکتی ہے ، اس طرح سطح کی مزاحمیت کو کم کرسکتی ہے اور اینٹی اسٹیٹک کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے پیدا ہونے والے جامد چارجز کو جلدی سے لیک کرنے کا سبب بنتا ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ مادی سطح کو ایک خاص حد تک چکنا کرنے ، رگڑ کے گتانک کو کم کرنا ، اور اس طرح جامد چارجز کی نسل کو دبانے اور کم کرنا ہے۔

 

① بیرونی اینٹی اسٹیٹک ایجنٹوں کو عام طور پر پانی ، شراب ، یا دیگر نامیاتی سالوینٹس کے ساتھ سالوینٹس یا منتشر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جب پولیمر مواد کو رنگین کرنے کے لئے اینٹی اسٹیٹک ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہو تو ، اینٹی اسٹیٹک ایجنٹ کا ہائیڈرو فیلک حصہ مادے کی سطح پر مضبوطی سے جذب ہوتا ہے ، اور ہائیڈرو فیلک حصہ ہوا سے پانی جذب کرتا ہے ، اس طرح مادے کی سطح پر ایک کنڈکٹو پرت تشکیل دیتا ہے ، جو جامد بجلی کو ختم کرنے میں کردار ادا کرتا ہے۔

② اندرونی اینٹی اسٹیٹک ایجنٹ کو پلاسٹک پروسیسنگ کے دوران پولیمر میٹرکس میں ملایا جاتا ہے ، اور پھر اینٹی اسٹیٹک کردار ادا کرنے کے لئے پولیمر کی سطح پر منتقل ہوجاتا ہے۔

③ پولیمر ملاوٹ شدہ مستقل اینٹی اسٹیٹک ایجنٹ یکساں طور پر ہائیڈرو فیلک پولیمر کو ایک پولیمر میں ملاوٹ کرنے کا ایک طریقہ ہے جو مستحکم چینلز تشکیل دینے اور مستحکم الزامات جاری کرنے کے لئے کوندک چینلز تشکیل دیتا ہے۔

 

15. ولکنائزیشن کے بعد ربڑ کی ساخت اور خصوصیات میں عام طور پر کیا تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں؟

جواب: vul ولکنائزڈ ربڑ ایک لکیری ڈھانچے سے تین جہتی نیٹ ورک کے ڈھانچے میں تبدیل ہوچکا ہے۔ ② گرمی اب بہتا نہیں ہے۔ its اس کے اچھے سالوینٹس میں اب گھلنشیل نہیں۔ modulus بہتر ماڈیولس اور سختی ؛ mechanical میکانکی خصوصیات میں بہتری ؛ عمر رسیدہ مزاحمت اور کیمیائی استحکام میں بہتری ؛ medium میڈیم کی کارکردگی کم ہوسکتی ہے۔

 

16. سلفر سلفائڈ اور سلفر ڈونر سلفائڈ کے درمیان کیا فرق ہے؟

جواب: ① سلفر ولکنائزیشن: ایک سے زیادہ سلفر بانڈز ، گرمی کی مزاحمت ، عمر بڑھنے کی ناقص مزاحمت ، اچھی لچک اور بڑی مستقل خرابی۔ ② سلفر ڈونر: ایک سے زیادہ سنگل سلفر بانڈز ، گرمی کی اچھی مزاحمت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت۔

 

17. ایک ولکنائزیشن پروموٹر کیا کرتا ہے؟

جواب: ربڑ کی مصنوعات کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں ، اخراجات کو کم کریں ، اور کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ مادے جو ولکنائزیشن کو فروغ دے سکتے ہیں۔ یہ وولکنائزیشن کے وقت کو مختصر کرسکتا ہے ، ولکنائزیشن کے درجہ حرارت کو کم کرسکتا ہے ، ولکنائزنگ ایجنٹ کی مقدار کو کم کرسکتا ہے ، اور ربڑ کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

18. برن رجحان: پروسیسنگ کے دوران ربڑ کے مواد کی ابتدائی ولکنائزیشن کے رجحان سے مراد ہے۔

 

19. ویلکنائزنگ ایجنٹوں کی فنکشن اور اہم اقسام کو مختصر طور پر بیان کریں

جواب: ایکٹیویٹر کا کام ایکسلریٹر کی سرگرمی کو بڑھانا ، ایکسلریٹر کی خوراک کو کم کرنا ، اور وولکنائزیشن کا وقت مختصر کرنا ہے۔

ایکٹو ایجنٹ: ایک مادہ جو نامیاتی ایکسلریٹرز کی سرگرمی کو بڑھا سکتا ہے ، جس کی مدد سے وہ اپنی تاثیر کو پوری طرح سے استعمال کرسکتے ہیں ، اور اس طرح استعمال شدہ ایکسلریٹرز کی مقدار کو کم کرتے ہیں یا ولکنائزیشن کے وقت کو مختصر کرتے ہیں۔ فعال ایجنٹوں کو عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: غیر نامیاتی فعال ایجنٹ اور نامیاتی فعال ایجنٹ۔ غیر نامیاتی سرفیکٹنٹس میں بنیادی طور پر دھاتی آکسائڈز ، ہائیڈرو آکسائیڈز ، اور بنیادی کاربونیٹس شامل ہیں۔ نامیاتی سرفیکٹنٹس میں بنیادی طور پر فیٹی ایسڈ ، امائنز ، صابن ، پولیولس ، اور امینو الکوحل شامل ہیں۔ ربڑ کے مرکب میں ایک چھوٹی سی مقدار میں ایکٹیویٹر شامل کرنے سے اس کی وولکنائزیشن کی ڈگری بہتر ہوسکتی ہے۔

 

1) غیر نامیاتی فعال ایجنٹ: بنیادی طور پر دھات کے آکسائڈز۔

2) نامیاتی فعال ایجنٹ: بنیادی طور پر فیٹی ایسڈ۔

توجہ: ① ZnO کو دھاتی آکسائڈ ولکانائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ ہالوجینٹیٹ ربڑ کو عبور کیا جاسکے۔ ② ZNO ولکانائزڈ ربڑ کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

20. ایکسلریٹرز کے پوسٹ اثرات کیا ہیں اور کس قسم کے ایکسلریٹرز کے اچھے پوسٹ اثرات ہیں؟

جواب: ولکنائزیشن کے درجہ حرارت کے نیچے ، اس سے ابتدائی ولیکنائزیشن کا سبب نہیں بنے گا۔ جب والکنائزیشن کا درجہ حرارت پہنچ جاتا ہے تو ، والکنائزیشن کی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے ، اور اس پراپرٹی کو ایکسلریٹر کا پوسٹ اثر کہا جاتا ہے۔ سلفونامائڈس کے پوسٹ اثرات اچھے ہیں۔

 

21. چکنا کرنے والے مادے کی تعریف اور اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والے مادوں کے مابین اختلافات؟

جواب: چکنا کرنے والا - ایک اضافی جو پلاسٹک کے ذرات کے درمیان اور پگھل اور پروسیسنگ آلات کی دھات کی سطح کے درمیان رگڑ اور آسنجن کو بہتر بنا سکتا ہے ، رال کی روانی کو بڑھاتا ہے ، ایڈجسٹ رال پلاسٹکائزیشن کا وقت حاصل کرتا ہے ، اور مستقل پیداوار کو برقرار رکھتا ہے ، جسے چکنا کرنے والا کہا جاتا ہے۔

 

بیرونی چکنا کرنے والے پروسیسنگ کے دوران پلاسٹک کی سطحوں کی چکنا پن میں اضافہ کرسکتے ہیں ، پلاسٹک اور دھات کی سطحوں کے مابین آسنجن قوت کو کم کرسکتے ہیں ، اور مکینیکل شیئر فورس کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، اس طرح پلاسٹک کی خصوصیات کو نقصان پہنچائے بغیر آسانی سے عملدرآمد کرنے کا مقصد حاصل کرسکتے ہیں۔ داخلی چکنا کرنے والے پولیمر کے اندرونی رگڑ کو کم کرسکتے ہیں ، پگھلنے کی شرح میں اضافہ کرسکتے ہیں اور پلاسٹک کی پگھل خرابی ، پگھل واسکاسیٹی کو کم کرسکتے ہیں ، اور پلاسٹکائزیشن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

 

اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والے مادوں کے مابین فرق: اندرونی چکنا کرنے والے مادے کو پولیمر کے ساتھ اچھی مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے ، سالماتی زنجیروں کے مابین رگڑ کو کم کیا جاتا ہے ، اور بہاؤ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اور بیرونی چکنا کرنے والے افراد کو پولیمر اور مشینی سطحوں کے مابین رگڑ کو کم کرنے کے لئے پولیمر کے ساتھ ایک خاص حد تک مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

22. وہ کون سے عوامل ہیں جو فلرز کے تقویت بخش اثر کی شدت کا تعین کرتے ہیں؟

جواب: کمک اثر کی شدت کا انحصار پلاسٹک کی مرکزی ڈھانچے ، فلر ذرات کی مقدار ، مخصوص سطح کے رقبے اور سائز ، سطح کی سرگرمی ، ذرہ سائز اور تقسیم ، مرحلے کی ساخت ، اور پولیمر میں ذرات کی جمع اور بازی پر ہے۔ سب سے اہم پہلو فلر اور انٹرفیس پرت کے مابین تعامل ہے جو پولیمر پولیمر زنجیروں کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، جس میں پولیمر زنجیروں پر ذرہ سطح کے ذریعہ تیار کردہ جسمانی یا کیمیائی قوتیں شامل ہیں ، نیز انٹرفیس پرت کے اندر پولیمر زنجیروں کی کرسٹاللائزیشن اور واقفیت بھی شامل ہے۔

 

23. کون سے عوامل تقویت یافتہ پلاسٹک کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں؟

جواب: resuents تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے تقویت دینے والے ایجنٹ کی طاقت کا انتخاب کیا گیا ہے۔ poly بنیادی پولیمر کی طاقت کو پولیمر کے انتخاب اور ترمیم کے ذریعے پورا کیا جاسکتا ہے۔ plac پلاسٹائزرز اور بنیادی پولیمر کے مابین سطح کا رشتہ ؛ materials مواد کو تقویت دینے کے لئے تنظیمی مواد۔

 

24. جوڑے کا ایجنٹ ، اس کے سالماتی ڈھانچے کی خصوصیات ، اور عمل کے طریقہ کار کو واضح کرنے کے لئے ایک مثال ہے۔

جواب: جوڑے کے ایجنٹ ایک قسم کی مادے کا حوالہ دیتے ہیں جو فلرز اور پولیمر مواد کے مابین انٹرفیس کی خصوصیات کو بہتر بناسکتے ہیں۔

 

اس کے سالماتی ڈھانچے میں دو قسم کے فنکشنل گروپس ہیں: کوئی پولیمر میٹرکس کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گزر سکتا ہے یا کم از کم اچھی مطابقت رکھتا ہے۔ ایک اور قسم غیر نامیاتی فلرز کے ساتھ کیمیائی بانڈ تشکیل دے سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سیلین جوڑے کے ایجنٹ ، عام فارمولے کو RSIX3 کے طور پر لکھا جاسکتا ہے ، جہاں R پولیمر انووں کے ساتھ وابستگی اور رد عمل کے ساتھ ایک فعال فنکشنل گروپ ہے ، جیسے ونیل کلوروپروپائل ، ایپوکسی ، میتھاکریل ، امینو ، اور تھیول گروپس۔ X ایک الکوکسی گروپ ہے جس کو ہائیڈروالائز کیا جاسکتا ہے ، جیسے میتھوکسی ، ایتھوکسی ، وغیرہ۔

 

25. فومنگ ایجنٹ کیا ہے؟

جواب: فومنگ ایجنٹ ایک قسم کا مادہ ہے جو کسی خاص واسکاسیٹی رینج میں مائع یا پلاسٹک کی حالت میں ربڑ یا پلاسٹک کی مائکروپورس ڈھانچہ تشکیل دے سکتا ہے۔

جسمانی فومنگ ایجنٹ: ایک قسم کا مرکب جو جھاگ کے عمل کے دوران اپنی جسمانی حالت میں تبدیلیوں پر بھروسہ کرکے جھاگ کے اہداف کو حاصل کرتا ہے۔

کیمیائی فومنگ ایجنٹ: ایک خاص درجہ حرارت پر ، یہ ایک یا زیادہ گیسیں تیار کرنے کے لئے تھرمل طور پر سڑ جائے گا ، جس سے پولیمر فومنگ کا سبب بنتا ہے۔

 

26. جھاگ ایجنٹوں کے سڑنے میں غیر نامیاتی کیمسٹری اور نامیاتی کیمسٹری کی خصوصیات کیا ہیں؟

جواب: نامیاتی فومنگ ایجنٹوں کے فوائد اور نقصانات: poly پولیمر میں اچھی منتقلی ؛ dec سڑنے والے درجہ حرارت کی حد تنگ اور کنٹرول میں آسان ہے۔ ned پیدا شدہ N2 گیس آسانی سے نہیں جلتی ہے ، پھٹ جاتی ہے ، آسانی سے مائع ہوتی ہے ، کم بازی کی شرح ہوتی ہے ، اور جھاگ سے فرار ہونا آسان نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی لباس کی شرح ہوتی ہے۔ small چھوٹے ذرات کے نتیجے میں چھوٹے جھاگ چھید ہوتے ہیں۔ ⑤ بہت ساری قسمیں ہیں۔ fum جھاگ لگانے کے بعد ، بہت ساری باقیات ہوتی ہیں ، بعض اوقات 70 ٪ -85 ٪ تک۔ یہ باقیات بعض اوقات بدبو کا سبب بن سکتی ہیں ، پولیمر مواد کو آلودہ کرسکتی ہیں ، یا سطح کے ٹھنڈے کے رجحان کو پیدا کرسکتی ہیں۔ sk سڑن کے دوران ، یہ عام طور پر ایک exothermic رد عمل ہوتا ہے۔ اگر استعمال شدہ فومنگ ایجنٹ کی سڑنے والی گرمی بہت زیادہ ہے تو ، اس سے جھاگ کے عمل کے دوران جھاگ کے نظام کے اندر اور باہر درجہ حرارت کا ایک بڑا میلہ ہوسکتا ہے ، بعض اوقات زیادہ داخلی درجہ حرارت اور پولیمر نامیاتی فومنگ ایجنٹوں کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو نقصان پہنچانے کا سبب بنتا ہے ، اور زیادہ تر آتش گیر مادے کو ذخیرہ کرنے اور استعمال کے دوران آگ کی روک تھام کی طرف توجہ دی جانی چاہئے۔

 

27. رنگ ماسٹر بیچ کیا ہے؟

جواب: یہ ایک مجموعی ہے جو یکساں طور پر سپر مستقل روغنوں یا رنگوں کو رال میں لاد کر بنایا گیا ہے۔ بنیادی اجزاء: روغن یا رنگ ، کیریئر ، منتشر ، اضافی۔ فنکشن: the روغنوں کے کیمیائی استحکام اور رنگ استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے فائدہ مند ؛ pla پلاسٹک میں روغن کی منتقلی کو بہتر بنائیں۔ operators آپریٹرز کی صحت کی حفاظت ؛ simple آسان عمل اور آسان رنگ کی تبدیلی ؛ created ماحول صاف ہے اور برتنوں کو آلودہ نہیں کرتا ہے۔ time وقت اور خام مال کی بچت کریں۔

 

28. رنگنے والی طاقت کا کیا حوالہ ہے؟

جواب: یہ رنگینوں کی صلاحیت ہے کہ وہ اپنے رنگ کے ساتھ پورے مرکب کے رنگ کو متاثر کرے۔ جب رنگنے والے ایجنٹوں کو پلاسٹک کی مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، ان کی ڈھکنے والی طاقت سے مراد روشنی کو مصنوعات میں داخل ہونے سے روکنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: اپریل -11-2024