کے لیے عام ٹیسٹنگ آئٹمز اور پیرامیٹر کے معیاراتTPU پینٹ پروٹیکشن فلم (PPF)مصنوعات، اور پیداوار کے دوران ان اشیاء کے گزرنے کو یقینی بنانے کا طریقہ
تعارف
TPU پینٹ پروٹیکشن فلم (PPF) ایک اعلی کارکردگی والی شفاف فلم ہے جو آٹوموٹو پینٹ کی سطحوں پر پتھر کے چپس، خروںچ، تیزابی بارش، UV شعاعوں اور دیگر نقصانات سے بچانے کے لیے لگائی جاتی ہے۔ اس کی غیر معمولی کارکردگی اور پائیدار حفاظتی صلاحیتوں کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی ٹیسٹنگ کے معیارات کا ایک سخت سیٹ اور اس سے متعلقہ پروڈکشن پروسیس کنٹرول سسٹم ضروری ہے۔
1. عام ٹیسٹنگ آئٹمز اور پیرامیٹر کے معیاری تقاضے
نیچے دی گئی جدول میں بنیادی جانچ کی اشیاء اور عام پیرامیٹر کے معیارات کا خلاصہ کیا گیا ہے جو اعلی درجے کےپی پی ایفمصنوعات کو پورا کرنا چاہئے.
| ٹیسٹنگ کیٹیگری | ٹیسٹ آئٹم | یونٹ | معیاری ضرورت (اعلیٰ مصنوعات) | ٹیسٹ معیاری حوالہ |
|---|---|---|---|---|
| بنیادی جسمانی خصوصیات | موٹائی | μm (mil) | برائے نام قدر (مثلاً 200، 250) کے مطابق ±10% | ASTM D374 |
| سختی | ساحل اے | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| وقفے پر بڑھانا | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| آنسو کی طاقت | kN/m | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| آپٹیکل پراپرٹیز | کہرا | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 |
| چمک (60°) | GU | ≥ 90 (اصل پینٹ ختم سے مماثل) | ASTM D2457 | |
| پیلا پن انڈیکس (YI) | / | ≤ 1.5 (ابتدائی)، ΔYI <3 عمر بڑھنے کے بعد | ASTM E313 | |
| استحکام اور موسمی مزاحمت | تیز خستہ | - | > 3000 گھنٹے، کوئی پیلا، کریکنگ، چاکنگ، چمک برقرار رکھنے ≥ 80٪ | SAE J2527, ASTM G155 |
| ہائیڈرولیسس مزاحمت | - | 7 دن @ 70°C/95%RH، طبعی خصوصیات میں کمی <15% | ISO 4611 | |
| کیمیائی مزاحمت | - | 24H رابطے کے بعد کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے (مثال کے طور پر، بریک فلوڈ، انجن کا تیل، تیزاب، الکلی) | SAE J1740 | |
| سطح اور حفاظتی خواص | پتھر چپ مزاحمت | گریڈ | اعلی ترین گریڈ (مثلاً، گریڈ 5)، پینٹ کی نمائش نہیں، فلم برقرار ہے۔ | VDA 230-209 |
| خود شفا یابی کی کارکردگی | - | 40 ڈگری سینٹی گریڈ گرم پانی یا ہیٹ گن سے باریک خراشیں 10-30 سیکنڈ کے اندر ٹھیک ہوجاتی ہیں | کارپوریٹ سٹینڈرڈ | |
| کوٹنگ آسنجن | گریڈ | گریڈ 0 (کراس کٹ ٹیسٹ میں کوئی ہٹانا نہیں) | ASTM D3359 | |
| حفاظت اور ماحولیاتی خصوصیات | فوگنگ ویلیو | %/mg | عکاسی ≥ 90%، Gravimetric ≤ 2 ملی گرام | DIN 75201, ISO 6452 |
| VOC / گند | - | اندرونی ہوا کے معیار کے مطابق ہے (مثال کے طور پر، VW50180) | کارپوریٹ سٹینڈرڈ / OEM سٹینڈرڈ |
کلیدی پیرامیٹر تشریح:
- کہرا ≤ 1.5%: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلم لگانے کے بعد پینٹ کی اصل وضاحت اور بصری اثر کو مشکل سے متاثر کرتی ہے۔
- پیلے پن کا اشاریہ ≤ 1.5: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلم خود زرد نہ ہو اور طویل مدتی UV نمائش کے تحت بہترین اینٹی یلونگ صلاحیت رکھتی ہو۔
- فوگنگ ویلیو ≥ 90%: یہ ایک حفاظتی سرخ لکیر ہے، جو فلم کو اونچے درجہ حرارت میں ونڈشیلڈ پر مادوں کو اتار چڑھاؤ سے روکتی ہے، جو ڈرائیونگ کی حفاظت کو متاثر کر سکتی ہے۔
- خود شفا یابی کی کارکردگی: کا ایک بنیادی فروخت نقطہپی پی ایف مصنوعات، اس کے خصوصی ٹاپ کوٹ پر انحصار کرتا ہے۔
2. پیداوار کے دوران ٹیسٹ آئٹمز کے پاس ہونے کو کیسے یقینی بنایا جائے۔
مصنوعات کے معیار کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے، نہ صرف آخر میں معائنہ کیا جاتا ہے۔ مندرجہ بالا ٹیسٹ آئٹمز کے پاس ہونے کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کے ہر مرحلے کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
1. خام مال کا کنٹرول (ذریعہ کنٹرول)
- TPU گولی کا انتخاب:
- Aliphatic TPU ضرور استعمال کریں، جو کہ فطری طور پر بہترین UV مزاحمت اور پیلی رنگت مخالف خصوصیات رکھتا ہے۔ یہ ییلونیس انڈیکس اور ویدرنگ ریزسٹنس ٹیسٹ پاس کرنے کی بنیاد ہے۔
- کم اتار چڑھاؤ والے مواد اور اعلی مالیکیولر وزن والے TPU گریڈز کو منتخب کریں۔ یہ فوگنگ ویلیو اور VOC ٹیسٹ پاس کرنے کی کلید ہے۔
- سپلائرز کو ہر بیچ کے لیے ایک CoA (تجزیہ کا سرٹیفکیٹ) فراہم کرنا چاہیے، باقاعدہ تیسرے فریق کی مستند جانچ کے ساتھ۔
- کوٹنگ اور چپکنے والا مواد:
- خود شفا بخش کوٹنگز اور اینٹی اسٹین کوٹنگز کے فارمولوں کو عمر رسیدگی اور کارکردگی کے سخت ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔
- طویل مدتی استعمال کے بعد کامل ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے پریشر حساس چپکنے والی اشیاء (PSA) میں اعلی ابتدائی ٹیک، زیادہ ہولڈنگ پاور، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، اور صاف ہٹانے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔
2. پروڈکشن پروسیس کنٹرول (عمل کا استحکام)
- شریک اخراج کاسٹنگ/فلم اڑانے کا عمل:
- پروسیسنگ کے درجہ حرارت، سکرو کی رفتار، اور کولنگ کی شرح کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ضرورت سے زیادہ زیادہ درجہ حرارت TPU کی تنزلی کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پیلے رنگ اور اتار چڑھاؤ (YI اور فوگنگ ویلیو کو متاثر کرنا) ہو سکتا ہے؛ غیر مساوی درجہ حرارت فلم کی موٹائی اور نظری خصوصیات میں فرق پیدا کرتا ہے۔
- پیداواری ماحول ایک اعلیٰ صفائی کا کلین روم ہونا چاہیے۔ کوئی بھی دھول سطح کے نقائص کا سبب بن سکتی ہے، جس سے ظاہری شکل اور کوٹنگ کی آسنجن متاثر ہوتی ہے۔
- کوٹنگ کا عمل:
- یکساں کوٹنگ اور مکمل علاج کو یقینی بنانے کے لیے کوٹر کے تناؤ، رفتار اور تندور کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔ نامکمل کیورنگ کوٹنگ کی کارکردگی میں کمی اور بقایا اتار چڑھاؤ کا باعث بنتی ہے۔
- علاج کا عمل:
- تیار شدہ فلم کو مستقل درجہ حرارت اور نمی والے ماحول میں ایک مخصوص وقت کے لیے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سالماتی زنجیروں اور اندرونی دباؤ کو مکمل طور پر آرام کرنے کی اجازت دیتا ہے، چپکنے والی کی کارکردگی کو مستحکم کرتا ہے۔
3. آن لائن اور آف لائن معیار کا معائنہ (ریئل ٹائم مانیٹرنگ)
- آن لائن معائنہ:
- حقیقی وقت میں فلم کی موٹائی کی یکسانیت کی نگرانی کے لیے آن لائن موٹائی گیجز کا استعمال کریں۔
- آن لائن نقائص کا پتہ لگانے کے نظام (CCD کیمرے) استعمال کریں تاکہ سطح کے نقائص جیسے جیل، خروںچ اور بلبلوں کو حقیقی وقت میں کیپچر کریں۔
- آف لائن معائنہ:
- مکمل لیبارٹری ٹیسٹنگ: ہر پروڈکشن بیچ کا نمونہ لیں اور مندرجہ بالا آئٹمز کے مطابق جامع جانچ کریں، ایک مکمل بیچ معائنہ رپورٹ تیار کریں۔
- پہلا آرٹیکل معائنہ اور گشتی معائنہ: ہر شفٹ کے آغاز پر تیار ہونے والے پہلے رول کو بڑے پیمانے پر پیداوار کو آگے بڑھنے سے پہلے اہم آئٹم کی جانچ پڑتال (مثلاً، موٹائی، ظاہری شکل، بنیادی نظری خصوصیات) سے گزرنا چاہیے۔ کوالٹی انسپکٹرز کو پیداوار کے دوران نمونے لے کر گشت کا باقاعدہ معائنہ کرنا چاہیے۔
4. ماحولیات اور ذخیرہ
- تمام خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو مستقل درجہ حرارت اور نمی کے گودام میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے تاکہ نمی جذب نہ ہو (TPU ہائیگروسکوپک ہے) اور زیادہ درجہ حرارت۔
- آلودہ ہونے اور آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے تیار شدہ فلم رولز کو ایلومینیم فوائل بیگز یا اینٹی سٹیٹک فلم کا استعمال کرتے ہوئے ویکیوم سے پیک کیا جانا چاہیے۔
نتیجہ
Yantai Linghua نیو میٹریل کمپنیایک اعلی کارکردگی، انتہائی قابل اعتماد بنا رہا ہے۔ٹی پی یو پینٹ پروٹیکشن فلم، یہ اعلی درجے کے خام مال، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل، اور سخت کوالٹی کنٹرول کے امتزاج کا نتیجہ ہے۔
- پیرامیٹر معیارات پروڈکٹ کا "رپورٹ کارڈ" ہیں، جو اس کی مارکیٹ پوزیشن اور کسٹمر ویلیو کی وضاحت کرتے ہیں۔
- پیداواری عمل کا کنٹرول "طریقہ کار" اور "لائف لائن" ہے جو یقینی بناتا ہے کہ یہ "رپورٹ کارڈ" مستقل طور پر بہترین رہے۔
"خام مال کی انٹیک" سے لے کر "مکمل پروڈکٹ کی کھیپ" تک مکمل پروسیسنگ کوالٹی ایشورنس سسٹم قائم کرکے، جدید ترین جانچ کے آلات اور ٹیکنالوجی کے تعاون سے، Yantai Linghua New Material Company مستحکم طور پر PPF پروڈکٹس تیار کر سکتی ہے جو مارکیٹ کی توقعات پر پورا اترتی ہیں یا اس سے بھی زیادہ ہوتی ہیں، اور مارکیٹ کے سخت مقابلے میں ناقابل تسخیر ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-29-2025